欢迎访问北京天地玛珂电液控制系统有限公司!
智能制造
您当前所在位置: 首页>智能制造>智能制造
精益管理
发布时间:2020/05/08 15:16:55 来源: 点击次数:

总体设计

公司立足“两提两降”的根本需求,坚持“精益贯通、数字驱动、智能引领”的基本原则,以打造工位制、节拍化、连续流的精益产线,以建立生产现场可视化、作业标准化、流程高效化、异常显现化的精益车间,以建设准时化、自働化、柔性化、信息化、数字化、网络化的精益工厂为总体路径,全面推进精益管理工作。

实施规划

结合公司发展战略,依据咨询公司的精益实施建议,公司确定了“精益立企、人人主动、全面覆盖”的精益推行方针,并按照:精益现场改善、完整的价值流改善、精益企业变革、供应链同期化四个阶段开展精益管理工作推进。

clip_image002.jpg

图:精益管理实施路径规划

clip_image004.jpg

图:精益生产启动大会现场 

实施情况

目前天玛公司已经围绕“精益现场改善”主题,完成两期精益管理咨询项目。以“七大任务”为着眼点,通过在计划环节、采购环节、生产环节、质量检验环节落实全员精益工作,实现对效率、质量、成本控制、生产周期、安全、员工士气这六大运营核心指标的精益改进。公司以“单件流”理念为指导建立了多条流水化生产线,大幅提高了生产作业的标准化程度,并通过MES、DNC等数字化系统的应用,实现了现场信息的精准采集。配合各类硬件设施的使用,逐步实现了生产现场的数字化检测和无纸化办公,提高了过程控制能力。

另外,为激发全员参与热情,公司开展了包括创意功夫评选、QC小组、TPM在内的多项活动,并使之常态化,目前每年生产现场可实现百余种一线员工自发进行的各类改善。于此同时,公司成立了以现场技术能手张革玉同志为核心的“张革玉工作室”,针对生产现场的各类重难点问题进行攻关。目前“张革玉工作室”已完成近20个项目改善,改善点平均生产效率提升90%以上。

2020年,将开展以“生产运营全价值链精益管理”为主题的第三期精益管理项目,从计划、供应链、生产、研发四大模块出发,在前期精益管理工作的基础上,通过构建产供销协同的拉动式计划体系、打造精益供应链等手段,加快公司整体生产运营水平提升。

clip_image006.jpg