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借工艺之器 提竞争之力 夯实企业高质量发展之基
发布时间:2020/06/18 15:32:33 来源: 点击次数:

北京天地玛珂电液控制系统有限公司(以下简称天玛公司)是中国煤炭科工集团所属企业之一,专业从事液压支架电液控制系统、智能集成供液系统、综采自动化控制系统等技术和装备的研究开发、生产、销售和技术服务等业务,一直为煤矿智能化发展做出积极贡献。

天玛公司坚持以中国煤科“1245”总体发展思路为指引,努力深耕煤矿智能无人化开采领域,以工艺、技术创新为主抓手,不断提升企业竞争力,成功走出来一条“引进、消化、吸收、再创新”的路子,奠定了天玛公司智能开采领跑者的行业地位。

工艺是研发与生产的连通器

产品可制造性的核心在于工艺。工艺研究工作是设计研发方案转化为生产制造成果的必经之路,往往独具匠心的工艺技术是一家企业展现产品最优性能,保证产品质量稳定性的制胜法宝。为此,天玛公司不断完善工艺研发体系,专门成立近20人的工艺装备部,集合金属冶炼、材料热处理、机械加工、装配成型、电气布局、编程控制、跑合测试等跨学科跨行业专业技术研究人才,积极开展工艺创新和装备研发,在组织和人才上保证研发和创新能够顺利转化为生产和成品,以在提升企业竞争力的同时,快速响应客户需求,不断为客户创造价值,真正实现客户和企业同发展。

工艺是精益推进的稳定器

随着客户的不断认可和生产任务的不断加重,天玛公司也在积极探索生产过程的自动化、信息化、网络化和智能化升级。但天玛公司深知精益是从自动化向智能制造升级的基础,并且不能在落后的工艺基础上搞自动化。因此,天玛公司借助结合精益推进,突破传统工艺束缚,通过不断的改善生产工艺流程和工艺路线,平衡工艺节拍,实现提质增效降成本。2019年,天玛公司工艺团队通过精益改善共实现改进30余项。比如进行一项装配工艺改进,效率提升3倍;完成23种产品包装改善,整体生产效率同比提高近9%,同时极大降低了劳动强度,真正实现工艺和精益共推进。

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         成品自动检测装置

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         电路板自动检测装置

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                                             工艺改进,提升效率3倍

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                                                        包装改进

工艺是产品质量的提升器

工艺技术是产品质量的基础和保障。为有效提升电液控换向阀阀体加工质量,天玛公司以改良加工工艺技术为突破口,重点解决200多种规格主阀体的加工工艺快速转化问题,通过制定标准化加工参数、刀具清单、工艺路线和模块化程序,实现主阀体加工工时的自动计算、工艺路线及模块化加工程序的自动生成,极大提高了工作效率和准确性,单件主阀体编程仅需10分钟,效率比传统模式提高了10倍以上,且准确率达到了100%,真正实现了以工艺创新带动生产效率和产品质量双提升。

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小组讨论                                           阀体加工

工艺是创新发展的加速器

掌握核心工艺技术,推进创新驱动战略。天玛公司以工艺部为基础,孵化出了一支以工艺、智能制造技术人员为核心的项目团队,攻难关、克难题,通过创新驱动企业快速发展。阀座作为电磁先导阀的核心零部件,长期以来存在制造成本高、供货能力不足、供应商唯一等问题。天玛公司通过工艺研究、创新工艺方法,攻克阀座生产技术难关,自主研制了一条有人巡视、无人值守、自动生产、在线检测的先导阀阀座智能加工生产线,解决了长期以来核心零部件供应不足的卡脖子难题,产线具备了年产阀座30万件以上(150套)的能力,牢牢将核心技术掌握在自己手中,仅2019年一年就节省成本900余万元,真正实现能力和效益双提高。


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先导阀阀座智能产线

百舸争流,奋楫者先;千帆竞发,勇进者胜。天玛公司借工艺之器,提竞争之力,极大地鼓舞了每一名员工,更是形成了主动发掘、探索、钻研并解决各类问题的工作氛围,天玛公司将坚持“以客户为中心”和为客户创造价值的理念,继续致力于煤矿智能无人化开采,坚定信念、勇往直前,充分调动技术、智能制造等优势力量,继续为煤矿智能化发展贡献力量。